安阳锻压｜浅谈锻造液压机的工作原理
当前在我国锻造设备行业当中,锻造液压机代替了传统的锻造设备,改变了传统的锻造设备在进行锻造的过程中出现的噪声大,锻造空间较小等相关的缺点,特别是一些难以用机床加工或成本较高的锻件，必须在不加工的前提下直接进行精确的锻造。而大型液压机正是能够在产品加工过程中起重要作用的设备，液压机的设计对其性能和质量都有着决定性的作用。
液压机一般由主机、动力系统和液压控制系统三部分组成。按结构型式分类，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式。其中，四柱液压机通过四根立柱连接上下横梁，其带滑块的活动横梁依靠四根立柱导向。此机器具有结构简单、制造成本低等特点，因此应用最为广泛。此外，根据不同工作的需要，还有各种其他特殊结构形式的液压机，如：多柱式、多向式、卧式、龙门式等。液压系统的基本原理非常简单:通过不可压缩的液体,将作用于一点的力传递到另点。通常使用某种油来作为液体介质。在这一过程中,力通常会增大。
安阳锻压｜浅谈锻造液压机的工作原理—物理原理
假设在两个充满油的、用一根输油管连接起来的汽缸里放入两个适合的活塞,如果将其中一个活塞向下压,压力通过输油管中的油就会传到第二个活塞。由于油的不可压缩性,压力传导效率很高,几乎所有的作用力都被传导到第二个活塞上。连接两个汽缸的管道可以是任何长度、任何形状,只要它可以穿过两个活塞中间的所有装置就行。管道可以分叉,这样如有必要,主汽缸可以比辅汽缸有更大的驱动力。
液压系统设计的精妙之处在于,对系统进行增压(或减压)的过程非常简单。你只需改变一个活塞头和一个汽缸的尺寸就可以了。液体介质在系统中每个点上的压力都相同。施加在较大活塞上的压力作用面积较大,活塞受到的向上的推动力也较大。
液压机技术参数
（1）金属薄板件的冲压拉伸成形工艺，主要用在汽车、家电行业中金属覆盖件的成形加工；
（2）金属机械零件的压力成形，主要包括模压成形、金属型材的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺；
（3）粉末制品行业，如磁性材料、粉末冶金等；
（4）非金属材料的压制成形，如SMC成型、汽车内饰件的热压成型、橡胶制品等；
（5）木制品的热压成型，比如植物纤维板材、型材的热压加工；
（6）其他应用：如压装、校正、塑封、压印等工艺。
安阳锻压成立于1956年，是国内一家60多年连续生产锻压设备的企业。公司被认定为国家级高新技术企业，是国内数控全液压模锻锤、电液模锻锤、电液自由锻锤、空气锤、金属屑压块机等产品国家标准起草制定厂家，数控全液压模锻锤是国家财政资金重点支持项目。
